铝及铝合金在大气中会自然形成一层氧化膜,但薄膜和多孔非晶、非齐次和不连续膜层,而不是装饰性的可靠的保护膜层。铝产品加工工业的不断发展,越来越多的业内广泛与阳极氧化和化学氧化的方法,在铝及铝合金表面生成一层氧化膜,达到保护的目的一个装饰。

经过化学或电化学抛光的铝和铝合金零件、阳极氧化(氧化铝)处理后,可以得到光洁明亮,高透明度的氧化膜层,然后通过染色,可以通过表面鲜艳夺目的色彩。等特定条件下的氧化处理技术,还可以形成仿珐琅膜层表面上,使铝表面获得特殊的装饰效果。据不完全统计,国内装饰铝和铝合金氧化技术已发展到超过数十个,使铝产品加工工业在中国的发展日新月异。所以:氧化铝的作用是保护和装饰。

南皮铝氧化氧化法:

获得的氧化膜厚度与化学氧化处理,一般0.3 ~ 4嗯,柔软、耐磨和耐腐蚀的阳极氧化膜。所以,除非有特殊目的,很少单独使用。但它具有良好的吸附能力,油漆表面,可以有效地提高铝产品的耐蚀性和装饰性。铝及铝合金化学氧化处理,根据溶液的性质,可以分为两类,碱性和酸性溶液氧化处理,根据其膜层可分为氧化膜的性质、铬酸盐、磷酸盐涂层和磷酸铬酸~电影,等等。

铝及铝合金的南皮铝氧化氧化处理方法分析如下:

有两大类:(1)化学氧化,氧化物薄膜,厚度约为0.5 ~ 4微米,多孔,柔软,具有良好的吸附,可以作为有机涂层的底层,但其耐磨性和耐蚀性比阳极氧化膜;(2)电化学氧化,氧化膜厚度约为5 ~ 20微米(硬阳极这化膜厚度60 ~ 200微米),具有高硬度、良好的耐热性和绝缘,抗腐蚀能力高于化学氧化膜、多孔,具有良好的吸附能力。

铝及铝合金的化学氧化处理

铝及铝合金化学氧化处理设备简单,操作方便,生产效率高,不消耗电能,适用范围广,不受限制的大小和形状的部件。

铝及铝合金化学氧化过程根据其性质的解决方案可以分为两种类型:碱性氧化和酸氧化。

根据图层属性可分为:氧化膜,磷酸盐膜、铬酸盐膜、铬酸、磷酸膜。

注意:(1)适用于纯铝、铝镁合金、铝锰合金和铝硅合金化学氧化。电影颜色金黄,但后两种合金在氧化膜颜色深。碱性氧化液膜层的柔软,耐蚀性差,孔隙度高,良好的吸附,适合作为涂料层。

(2)添加水玻璃、氧化膜无色,获得更高的硬度和耐蚀性,孔隙度和吸附略低,为2%的硅酸钠溶液质量分数封闭处理后可单独使用作为保护层,适用于铝合金含重金属氧化物。

(3)氧化处理后的工件,提高耐腐蚀的溶液在室温下钝化5 ~ 15秒,然后在不到50℃烘干温度。