铝氧化表面处理的分类

铝氧化表面处理主要包括两类:

(1)化学氧化,氧化物薄膜,厚度约为0.5 ~ 4微米,多孔,柔软,具有良好的吸附,可以作为有机涂层的底层,但其耐磨性和耐蚀性比阳极氧化膜;

(2)电化学氧化,氧化膜厚度约为5 ~ 20微米(硬阳极氧化膜厚度60 ~ 200微米),具有高硬度、良好的耐热性和绝缘,抗腐蚀能力高于化学氧化膜、多孔,具有良好的吸附能力。铝及铝合金化学氧化处理设备简单,操作方便,生产效率高,不消耗电能,适用范围广,不受限制的大小和形状的部件。

铝及铝合金化学氧化过程根据其性质的解决方案可以分为两种类型:碱性氧化和酸氧化。

根据图层属性可分为:氧化膜,磷酸盐膜、铬酸盐膜、铬酸、磷酸膜。金属铝更活跃,可以在空气中自然形成一层氧化膜,这层氧化膜的结晶,薄,多孔,耐蚀性较差。但是,如果把铝及其合金在适当的电解质,阳极铝产品,外加电流的影响下,使其表面氧化膜,这种方法称为阳极氧化。

通过选择不同类型、不同浓度的电解质和控制氧化工艺条件,可以获得具有不同的属性,厚度大约几到几百微米的阳极氧化膜,其耐蚀性、耐磨性、装饰等等都有明显的改善和提高。铝和铝合金阳极氧化的方法有很多,常用的硫酸阳极氧化和铬酸阳极氧化、阳极氧化、硬质阳极氧化和草酸陶瓷阳极氧化。

硫酸阳极氧化:在稀硫酸电解液中通dc和ac的铝及其合金阳极氧化处理,5 ~ 20微米厚,可以获得更好的无色透明的氧化膜吸附。

硫酸阳极氧化过程简单,稳定,操作方便,允许更大范围的杂质含量,能耗少,成本低,而且几乎可以应用于铝和各种铝合金加工,所以在中国得到了广泛的应用。

南皮铝氧化的目的

1。红宝石、蓝宝石氧化铝的主要成分,因为其他杂质呈现不同的颜色。含有氧化铬和红宝石,蓝宝石,含有氧化铁和氧化钛在蓝色。

2。主成分的铝、铁、铝土矿的氧化铝的含量最高。工业、铁和氧化铝写作由拜耳法氧化铝和净化,再大厅- Heroult过程分为铝金属。

3。铝是铝的原因是不容易在空气中腐蚀。纯铝极易与空气中的氧气反应,生成一层薄的铝氧化膜覆盖在表面暴露在空气中。这一层的铝氧化膜可以继续防止铝氧化。这层氧化膜的厚度和属性可以处理通过一种称为阳极处理(阳极防腐)得到加强。

4。铝是电和热的良导体。铝碳化硅晶体形式由于硬度高,适合研磨材料和刀具。

5。氧化铝粉与愤怒中常用的层分析