铝氧化表面处理的三个模式优缺点的分析

铝氧化电泳线水平和垂直两种。立式氧化电泳线生产能力高、设备相对比较复杂,自动化程度高的特点。但由于深海槽和一个大投资、植物、高技术和设备管理需求,少品种适合大规模生产,一般的大型铝厂类型的合理配置的前提下采用水平线。

卧式氧化电泳线槽和浅单不多,能力,灵活配置,一行氧化电泳可以备有各种颜色、各种封孔槽,电泳过程的不同。设备投资相对较低,被广泛用于各种铝工厂。但水平线,因为数量的限制,生产节奏氧化槽数量一般限于六槽,因此,传统的两行挂生产线的产能和效率明显减少,而且由于第二行挂线产能很低,价格不高,配置自动行和使用手册。

三排横挂型氧化电泳生产线能力在理论上是配置相同的挂线槽两行数的1.5倍,而投资两种挂线相当于三排两排三挂线条件相同的容量计算,节省(15 ~ 20)%。运营成本,因为人员生产力大大提高,设备的利用率,可以节省(20 ~ 30)%。不仅随着技术的进步和自动控制不仅完美,三排交叉悬挂式自动氧化电泳线是在大量应用于铝工厂,更有利于稳定控制生产过程和产品质量,减少劳动力,降低原料生产成本。

1。这个过程相对简单,主要从主设备在生产过程中,自动精密的一些主要技术参数已经实现了微机控制,有效降低操作难度,同时大大减少了辅助设备;

2。产量高,一般来说,如果适当的措施,来最大化不合格品的控制;

3。显著降低能源消耗,在普通阳极氧化、电泳涂料生产过程、水、电力消耗是相当大的,尤其是在氧化过程。硅整流机输出转换效率仅为80%。氧化和高频率的输出功率转换效率高达95%。电流可以达到甚至高达20000安培8000 ~ 8000之间,15 - 24 v之间的电压,再加上机器本身的耗热量,需要不断在循环水冷却,一吨能耗通常在1000度可能更高,同时辅助设施氧化能力同等重要的地位在阳极氧化表面处理,还可以降低能耗和成本,因此在网上开始时应选用高频氧化电源和自动生产线。

4。降低大气污染程度及片碱、酸和其他液体不使用有机溶剂,减少水和空气污染,并有效改善铝和环保产品的竞争力模型钢材剖面,因此降低生产成本;

5。大大降低工人的劳动强度,由于自动流水线作业,喂养方式,以及夹具的使用大大简化,提高了生产效率,也降低了劳动强度;

6。对毛料表面的质量标准有显著降低,表面的粉末涂料,可以完全覆盖配置文件挤出线,隐藏的一部分铝表面缺陷,提高铝的表面质量的成品;

7。比其他表面处理的一些生理指标明显改善涂层,如硬度、耐磨性,可以有效地延长铝的使用寿命。