铝本身就是一种材料耐蚀性强,但遇到后氧铝表面的氧化形式三氧化二铝,所以在很长一段时间会慢慢抬起抗腐性和摩阻力,和铝对酸性物质很敏感,遇酸会破坏表面的铝层组,所以我们需要再氧化处理后,表面加一层保护膜。加强抗腐蚀性,铝管材料或产品表面阳极化处理后,其耐蚀性、硬度、耐磨性、绝缘和耐热性都显著增加。使用最广泛的金属材料阳极氧化的铝。铝管的阳极氧化通常是用酸性电解液和铝阳极制成的。在电解过程中，氧的阴离子和铝作为氧化膜。这部电影不够密集在影片的开始,尽管它有一定的阻力,但负氧离子的电解质仍然可以达到铝表面,继续形成氧化膜。当膜的厚度增加时，电阻增加，所以电解电流变小。在这种情况下，暴露在电解液中的氧化膜的外层被化学溶解了。当铝的表面以化学溶液的速度形成时，氧化膜达到了电解参数的最大厚度。铝阳极的阳极涂层是多孔的，易于吸收染料和有色金属，因此可以被染色和装饰。在用热水、高温蒸汽或镍盐密封后，可以进一步提高其耐腐蚀性和耐磨性。除铝外，还包括镁合金、铜和铜合金、锌和锌合金、钢、镉、钽、锆等。

铝氧化表面处理氧化铝使用技术

氧化铝使用技术,总结了各种铝氧化,包括光氧化、哑光氧化、硬质阳极氧化、着色、导电氧化、绝缘氧化物、氧化物等。

光亮氧化反应

光指的是氧化铝和铝合金机械抛光、化学抛光、阳极氧化等技术手段,获得光明铝零件表面,达到光的氧化效果,关键在于更纯铝氧化膜更加明亮。高合金铝，化学抛光可获得光亮的表面，不适合氧化后氧化的氧化材料。

亚光氧化

它通过化学和氧化被氧化。化学金沙的公式是氟化铵和硫酸铵,与10%溶液,加热到50度为1到3分钟左右。

着色氧化