沧州铝氧化氧化铝薄膜工艺技术问题

铝:氧化。解决方案和工作条件:

铬酸酐4 5g/l

温度是25 35

氟化钠11.2/l

时间是30 60秒

铁*********0.5-0.7克/l

氧化过程应在处理后立即转移，以防工件在大气中长期被搁置，并产生天然氧化膜，氧化层的质量受到影响。再一次浸泡在清水中比暴露在空气中要好，但也不宜浸泡太久。

溶液的温度在氧化过程中是一个关键的工艺条件,解决温度太高,这部电影速度加快,氧化膜容易粉;溶液的温度太低,这部电影是缓慢的,以及由此产生的膜语气无力且附着力差。

在相同的铅材料中，同样的颜色应该在相同的溶液温度中使用。

在一定范围内，温度与时间成反比，也就是说，温度越高，时间越短，时间越长。

铝的纯度越高，氧化时间越长。氧化时间不足，导致氧化膜过浅;铝材料较低，氧化时间缩短，否则氧化膜老化，甚至影响膜层的导电性能。

为了获得均匀的氧化膜颜色,小氧化溶液中的握手时,大可以混合解决方案或静态处理(不混合解决方案,不动摇工件),以防止工件的边缘位置和交换机会比工件中心解决方案的一部分,产生不均匀的氧化膜颜色。

循环水。在盲缝和缝隙的工作中，有必要加强对这些区域的清洗，并从内部去除残留的溶液，以防止氧化表面被破坏。

沧州铝氧化工件经循环水清洗后，应检查工件的质量，如发现有缺陷的工件可以从碱液中去除，并在光后重新氧化。