沧州铝氧化分析了零件硬质氧化表面白斑的原因。

1、宏观检验

用放大镜和立体显微镜观察到连接的宏观外观。在连接的阀座表面上可以看到一个白色的斑点区域，并且在底部的洞附近观察到白色的斑点。仔细观察发现，白色斑点的区域明显有类似的流体流动的痕迹。摘要为了对连接座进行立体检查，对部分的深孔进行了剖析。洞里有一种白色的现象。在底孔的底部有一定的颜色差异，在底部有少量的可疑的腐蚀产物。

2、膜的外观和组成

利用扫描电子显微镜和x射线能谱仪，对铝合金连接件表面上的铬酸氧化膜层进行了分析。摘要在表面观测中没有白点的区域，发现铬酸盐宏观硬膜表面的膜层表面密度非常高，不存在宏观孔缺陷、SEM形态和EDAX成分分析结果。据观察，白色斑点中有明显的侵蚀现象，不仅仅是在裂缝中。有一个典型的腐蚀坑。结果表明，受损伤的膜中含有不正常的氯元素，其质量分数为5.49%。

3、腐蚀产品的外观和成分分析

在深孔的表面观察分析中，深孔内硬铬酸氧化膜层表面出现明显的腐蚀现象，腐蚀的主要方式，腐蚀坑直径在10个以内。在内部，发现了大量腐蚀坑腐蚀产品，同时，在螺纹表面的深孔上，腐蚀产品脱落，典型的裂纹形状“粘土纹样”。腐蚀产物EDAX的结果表明，这些化学元素包括少量的外来元素氯和硫。

4、实验

为了验证连接阀座表面硬铬酸氧化过程的稳定性和可靠性，特别是对连接正常硬阳极表面和白点现场试验表面的检测，测试温度为25、3分钟或更合格。该连接的测试结果是:正常的硬氧化表面大于10分钟，白点面积小于2min。结果表明，白色斑点的面积没有被腐蚀。

5、实验结论

在铝和铝合金表面处理中，硬氧化是工业中最广泛使用的。常用的方法包括:硫酸的硬氧化、铬酸的硬氧化、草酸的硬氧化和磷酸的硬氧化。硬氧化过程是采用铝金属氧化物原理，通过电解氧化过程，产生硬铝氧化膜层。这部电影不仅有很好的耐磨性。涂料和颜料的耐蚀性和吸附能力强，可作为零件表面的一层。沧州铝氧化