随着中国建筑铝表面处理行业未来十年在技术开发中的参考。铝氧化表面处理

 

1.1清洁阳极氧化工艺更加重视和发展

 

随着中国环保意识不断提高，清洁技术势必继续发展。阳极氧化工艺生产过程废物采取闭环回收，逐步实现低排放，直到零排放（零排放）工艺在欧洲和日本采用。清洁技术的零排放无疑是世界工业的追求方向。由于技术和经济原因在我国只能逐步进行。

 

1.2静电粉末涂装工艺比较受欢迎

 

由于色彩丰富，环保优势，中国静电粉末涂料更加快速发展。涂层粉也将朝向高档发展的方向，涂料外观从单色到木质，大理石和花纹等装饰方向发展较强。静电喷粉铝一般只有均匀的单色，木质和大理石外观是在原粉末涂料上进行类似的丝网印刷工艺，将第二种颜色的粉末加入到原粉末涂料中，然后统一固化过程，这意味着新工艺只能在原有的喷涂设备的基础上增加设备才能实现。可用于铝，更适合铝表面处理。通过转印方法获得的另一种图案和图案效果，即基于第一喷涂层，加热下转印到表面上的颗粒图案上的塑料膜或纸，该方法简单，关键在于转移生活方式。

 

粉末涂料的化学预处理，从环境考虑，应开发低铬和无铬化学转化处理。从克服丝状腐蚀的角度来看，阳极氧化膜也可以用作粉末涂层的底层，这两者都是铬处理的最佳替代方法。而无铬化学转化膜处理添加剂应是中国迫切需要开发的品种。

 

1.3电泳涂层可以承受大气污染

 

ED膜和粉末涂料是高分子涂料，可有效抵抗大气和海洋大气中的污染物的腐蚀。

 

ED膜在阳极氧化膜下，没有膜有丝状腐蚀的危险，有望成为空气处理手段的理想气氛。长期以来，我们对电泳漆的印象只是透明的聚丙烯树脂，近年来日本的电泳漆无论品种多少还是品质都发生了显着的变化。除了我们熟悉的透明清漆，还有无光泽油漆和白色电泳漆等，已被用于建筑铝门窗。至于电泳漆的质量也可与粉末涂料相媲美。

 

1.4阳极氧化技术的进展为节能型目的

 

众所周知，阳极氧化工艺参数几十年来没有变化，硫酸浓度和铝离子范围，温度和电流密度的解决方案已被纳入国家标准。为了提高阳极氧化的效率，加快成膜速度，有必要在保证电极密度最大化的前提下保证氧化膜性能，并找到提高成膜系数的方法。

 

1.5多色一直追求色彩目标

 

铝阳极氧化膜电解着色，颜色单调青铜，寻求多色一直是阳极氧化工人的目标。虽然颜色可以丰富多彩，但耐光性差，不适合户外使用，而彩色到槽是非常麻烦的，复合颜色还是摆脱了上述困难，也没有在欧洲实现大规模的工业化生产。使用光学干涉原理获得蓝色，灰色，绿色，黄色和紫色的干涉色彩已经有很多文献，但被认为难以进行工业控制和实验过程。近年来，意大利和日本在世界各地大约有10多个彩色生产线出来，日本称之为三电解。铝氧化表面处理