防止极氧化（铝氧化）故障的若干措施   沧州铝氧化

 

极氧化（铝氧化）防止失效的几个措施：

铝合金硫酸阳极氧化膜质量好坏坏，腐蚀保护的优缺点主要取决于铝合金的成分，膜厚和阳极氧化工艺条件，如温度，电流密度，使用水和阳极氧化后灌装封闭过程等。减少或避免阳极氧化失效，提高产品质量，从精细的地方采取有效措施。

（1）对于不同的铝合金，如铸造，压延或机械加工或热处理焊接工艺，可以根据实际情况选择合适的预处理方法。例如，铸造铝合金表面的形状，非加工表面通常应使用喷砂或喷丸硬化除了其原来的氧化膜，粘沙等。应通过含有约5％*********的硝酸混合酸溶液蚀刻具有高硅含量的铝合金（特别是铸铝），以有效保持良好的活化表面，以确保氧化膜的质量。不同材质的铝合金，裸铝和纯零件或尺寸规格不同的铝和铝合金零件，一般不用槽进行氧化处理。

对于铝合金组合的搭接，点焊或铆接，鉴于在阳极氧化过程中容易形成的铝合金的质量，不允许使用硫酸阳极氧化工艺。

（2）附着在夹具材料上必须保证良好的导电性，一般选用硬铝合金棒，板材确保一定程度的柔韧性和强度。钩子应由铜或铜合金制成。已被用于特殊或通用的固定装置，例如阳极氧化，再次使用时，必须从其表面氧化膜完全取出，以确保良好的接触。工作夹应确保有足够的导电接触面积，同时也要尽量减少夹具标记。如果接触表面太小，会导致燃烧部分被阳极氧化。

（3）硫酸阳极氧化液温度必须严格控制，最佳温度范围为15〜25℃。硫酸阳极氧化工艺需要使用压缩空气混合，并应配备制冷设备。在没有制冷单元的情况下，在硫酸电解液中加入1.5％至2.0％的丙酸或草酸如草酸和乳酸，可使阳极氧化溶液的温度范围超过35℃，以避免或减少氧化的氧化膜或粉状。一些工艺试验和生产实践已经证实，向硫酸阳极氧化电解质中加入适量的羧酸或甘油可有效降低反应热效应的不利影响，可以改善阳极氧化电解而不降低厚度和硬度的氧化膜液体温度允许上限，在保证质量的前提下，提高生产效率。另外，控制温度恒定条件，还要注意有效控制阳极电流密度，以更好地保证氧化膜的质量。沧州铝氧化